Automation Technology, Inc. lancia una soluzione di attuazione per eliminare l'impronta di carbonio delle operazioni di pipeline; più domande e risposte bonus

Salva nell'elenco di lettura Pubblicato da Elizabeth Corner, Senior Editor World Pipelines, lunedì 7 agosto 2023 10:15

Automation Technology, Inc. (ATI), fornitore leader di soluzioni complete e personalizzate per l'automazione delle valvole, ha lanciato la sua soluzione di attuatori elettroidraulici a emissioni zero per eliminare l'impronta di carbonio delle operazioni di pipeline.

Il pacchetto elettroidraulico a emissioni zero fornisce una soluzione completa per ridurre le emissioni senza richiedere il gas della pipeline come alimentazione primaria dell'attuatore. In passato gli attuatori delle condutture facevano affidamento sull’utilizzo del gas proveniente dalla conduttura come fonte di energia, che veniva poi emessa nell’atmosfera. Con la soluzione elettroidraulica autonoma a emissioni zero di ATI, la fonte di alimentazione è collegata all'attuatore in una suite compatta.

Cooper Etheridge, CEO di ATI, ha affermato: “Il pacchetto elettroidraulico a emissioni zero è la soluzione ideale per soddisfare i requisiti di zero emissioni di metano e COV per le valvole di arresto di emergenza. Siamo orgogliosi di aiutare i nostri clienti a raggiungere zero emissioni nelle loro attività”.

Disponibile nelle configurazioni con ritorno a molla o a doppio effetto, il pacchetto elettroidraulico a emissioni zero può essere montato direttamente sulla valvola tramite flangia o adattamento personalizzato. La pompa, il motore, i finecorsa del serbatoio, i solenoidi e i posizionatori sono montati sull'attuatore. In località remote dove l'energia non è disponibile, ATI fornisce sistemi di energia solare per gestire i sistemi richiesti dal cliente. ATI fornisce anche una centralina idraulica montata su skid per operazioni più grandi, consentendo l'alimentazione di più attuatori contemporaneamente.

Etheridge ha aggiunto: “ATI offre ai clienti una soluzione rispettosa dell'ambiente per ridurre le emissioni e soddisfare le normative del settore. Tutti i nostri attuatori sono progettati e interamente realizzati a Houston, in Texas, garantendo la qualità in ogni fase del processo”.

Cooper Etheridge, CEO di Automation Technology, Inc. (ATI), e Bart Dunaway, direttore vendite regionale di ATI, discutono delle soluzioni innovative di valvole che ATI sta utilizzando per realizzare nuovo valore nel settore del petrolio e del gas. ATI fornisce risultati chiavi in ​​mano con i suoi attuatori, interamente fabbricati presso la sede centrale di Houston, in Texas. Dal 2004, Etheridge ha portato l'azienda con sede a Houston a stabilire una presenza globale, pur mantenendo le sue radici locali nella fornitura di attuatori per valvole veloci, affidabili e personalizzati a più della metà delle raffinerie e dei principali oleodotti del mondo. Dunaway supervisiona le operazioni sul campo dei clienti, identificandone i punti critici operativi e ideando soluzioni.

CE: Siamo nel cuore dell'industria petrolifera e del gas del Texas e da oltre 30 anni forniamo attuatori per valvole, oltre a riparazioni, retrofitting e sostituzioni sul campo e interne. Per le aziende più grandi, c’è la tendenza a esternalizzare la produzione a entità estere. ATI produce da zero tutti i nostri attuatori per valvole presso la nostra sede centrale a Houston, in Texas, e il nostro team localizzato fornisce soluzioni chiavi in ​​mano ai nostri clienti. Essendo un’azienda più piccola, siamo specializzati nella collaborazione con i nostri clienti per creare soluzioni su misura. Aggiungiamo un tocco personale alle operazioni dei nostri clienti lavorando fianco a fianco per fornire soluzioni personalizzate.

BD: Nel settore dei produttori di attuatori per valvole, è unico che tutti i nostri prodotti siano realizzati al 100% in America. Inoltre, non solo i nostri prodotti sono fabbricati negli Stati Uniti, ma anche tutti i nostri componenti provengono dagli Stati Uniti. Alcuni dei principali problemi che gli utenti finali incontrano quando utilizzano prodotti e componenti non fabbricati negli Stati Uniti includono una qualità inferiore e tempi di consegna più lunghi nel processo di preventivo e nella consegna del prodotto. Solitamente emettiamo un preventivo in un paio di giorni, mentre i produttori che costruiscono all'estero possono impiegare fino a due o tre settimane. Essere un’azienda più piccola significa che possiamo reagire più velocemente. In genere, i clienti desiderano avere a che fare con un fornitore che li metta al primo posto e soddisfi le loro esigenze in modo tempestivo.